उत्पादन विधि र तातो-रोल-रोल गरिएको रिबर्ड स्टील बारको प्रक्रिया
पृष्ठभूमि प्रविधि:
हालको रेबयर मार्केटमा, HRB400EE अधिकका लागि। माइक्रोलल सुदृढीकरण विधि भनेको विश्वमा HRB400E उत्पादन गर्ने मुख्य तरिका हो। माइक्रोलियल मुख्य रूपमा भान्डियम बिल्डियम बिलियम एलडी वा एनओओबियम मिश्रण हो, जसले प्रत्येक वर्ष धेरै अन्य वर्षहरू खान्छ। ब्रेमानियम र एनओआबीबीको सीमित विराम संसाधनका कारण यी Pighting तत्त्वहरूको आपूर्ति तंग छ। तसर्थ, यदि HRB400E स्टील बार को मिलियन सामग्री कम गर्न सकिन्छ, यसले ठूलो आर्थिक र सामाजिक लाभ पैदा गर्दछ।
अवस्थित टेक्नोलोजीमा, डबल-तार रोलिंग उत्पादनलाई रोलिंग मिल कम गर्ने र सञ्चालन नगरी भेडियमलाई HRB400E उत्पादन गर्न र भव्य प्रतिशत रेखाचित्र 0.035% 0.045% 0.045% छ।
चिनियाँ प्याटेन्ट CN104377711दाताले hrb400e onlyly उच्च-शक्ति भूकम्प प्रतिरोधात्मक स्टील कोइल र यसको उत्पादन विधि को एक प्रकारको प्रकट गर्दछ। विधिको माध्यमबाट, सक्दो उत्पादन रोलिंग मिललाई घटाएर र साइजल इस्पायले सिलनेल अन्नको लागि कम तापमानमा लियों, यसले सुनिश्चित गर्न सक्दछ कि सिल्म अन्नहरू कम गर्ने बिना उत्पादन लाइनहरू उपयुक्त छैन। चिनियाँ प्याटेन्ट Cn1110184541 ले उच्च तारको तयारी विधिलाई खुलासा गर्दछ ~ hrb400 घण्टाको स्क्रू। उपकरणको कडा रोलिंग क्षमताको सहयोगमा, कम तापमान रोलि ling ्गलाई तताउने तापमानबाट सुरु हुन्छ, र लौरोलियर्डिंग साकार हुन्छ। यस विधिको नवीनता के हो कि कुनै न कुनै र मध्यम रोलिंग उपकरणको शक्ति र मोटरपाल्टीको कार्यको लागि आवश्यक छ, विशेष गरी टर्बियोम φ ~ HRB400E COL लेभर गर्दछ। अपर्याप्त मात्रा, प्रदर्शन योग्यता दर ग्यारेन्टी गर्न गाह्रो छ।
प्राविधिक कार्यान्वयन तत्वहरू:
वर्तमान आविष्कारले तातो-रोल्ड रिल स्टिल स्टील बारहरू उत्पादन गर्नको लागि एक विधि प्रदान गर्ने लक्ष्य राख्दछ, विशेष गरी हाइला-रोल्ड स्नेल उत्पादन गर्नको लागि एक विधि, जसले अघि उत्पादको लागत कम गर्दछ।
वर्तमान आविष्कारको प्राविधिक योजना:
तातो-घुमाइएको रिबर्ड स्टील पट्टीको उत्पादन विधि, Ribded स्टील तारको विशिष्टता φ8 ~ ~10 मिलिट - एयर-कूलि active heling - कूलि .्ग - कूलि .्ग-कूलि। इस्पातको रासायनिक संरचनाको कुल प्रतिशत सी = 0.20% ~ 0.25%, SI = 0.0%, ≤ 0.045%, fe 0.055%, pl = 0. 0.0500%, p = 0. 0.050%। मुख्य प्रक्रिया चरणहरूमा समावेश: भट्टी तापमान 10700 ℃ 10300 ℃ हो, पूर्वपरिंग रोलिंग तापमान 9700 ~ 1000 हो, र समाप्त तापमान 8400 ~ 1000 हो। 8080 ℃; तितरबार तापमान 845555555555; ℃; अन्तिम रोलिंग तापमान ausstitite क्षेत्र को receystalication को तापमान भन्दा कम छ; एयर-कूल्ड रोलर तालिकामा फ्यान द्वारा छिटो चिसो, एयर खण्ड 100% छ; कभरको तापक्रम 60 6400 ~ 60600 ℃ हो, तातो संरक्षण कभरको तापक्रम 600 ~ 620 ℃ हो, र तातो संरक्षण कभर 45 55 को हो।
आविष्कारको सिद्धान्त: 8400-880-80800 को तापमान दायरामा, usussteite अन्नको रोलिंग विकृति द्वारा उन्मूलन गरिन्छ, तर receystallization देखा पर्दैन। यद्यपि विवाददन ब्यान्डहरू उत्पन्न हुन्छन्, र विजेता वस्तुहरूको अन्त्य अन्नको चौडाइमा हुन्छ र विस्तारित ausstitite अन्नलाई विभाजन गर्न अन्नको सीमानाहरू पनि बनाउँदछन्। Ausstite बाट फेरी, दुवै लम्बाई austentitititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititititities अन्नहरू र स्पष्ट अन्नको प्रशस्त जोष र परिवर्तन पछि फेरीटेशन को परिष्कृत को रूप मा, परिणामस्वरूप। समाप्त मिलमा कम तापमान मिल र मध्यवर्ती रोलिंग मिलहरू र प्रि-अपशिंग मिलहरू घटाउनुहोस् र उपकरणको सेवा जीवन बढाउँदछ।
आविष्कारका लाभदायक प्रभावहरू निम्न अनुसार छन्: लीडल्ली सुदृढीकरणका लागि थोरै रकम थपेर, जुन सीएलए फारम कार्ड्रेडहरू छन्, जुन रसृद्धिलाई सुदृढीकरणको भूमिका खेल्छन्। आविष्कारको तातो-रोल तार रडसँग 60000-500000000000000000000000000000000 को सेन्सल शक्ति छ, जुन 50500 मा, र Agt> 10%, जो एक पर्याप्त मार्जिन सुनिश्चित गर्दछ। उपज शक्ति स्थिर छ, र प्रदर्शन योग्यता दर% 99% भन्दा माथि छ। आविष्कारले आविष्कारले समस्या समाधान गर्दछ कि कम तापमान रोलिंग गर्न ट्र्याक रोलिंग मिल गाह्रो छ, उत्पादन क्षमता घट्ने छैन कि अधिक आर्थिक लाभहरू ल्याइन्छ।
विस्तृत मार्गहरू
वर्तमान आविष्कारको सामग्रीलाई अन्तर्निहितसँग संयोजनको संयोजनको रूपमा वर्णन गरिएको छ।
उच्च तार ~ makemmm ~ ~10MMMB HRMB400E को एक समूहको उत्पाद विधि। रोलिंग प्रक्रिया हो: बहिर्गमन तापमान: 100800 ~ 1120 ℃, प्री -100 ℃ 10600 ℃, फ्यान एयर टेलिपेटेन 1%। आवरण, गर्मी संरक्षण कभर 45 45 ~ 55s को हो, र यो स्वाभाविक रूपमा चिसो हुन्छ। वर्तमान आविष्कारको वायर रडको रासायनिक संरचना तालिका 1, र वर्तमान आविष्कारको मूर्त को वायर रड को मेंद्रीयिक गुणहरू तालिका 2 मा देखाइएको छ।
रासायनिक संरचना (WT%) तालिका उदाहरणको तार %%)
टेबुल 2 को मेकानिकल गुणहरू वायर रडहरू
उच्च तारका उच्च तार ~ ~10 ~10 ~ 5200 ~ 500.35 भन्दा माथिको अनुपातबाट उत्पादनको उत्पादनले उत्पादनको विधिबाट उत्पादित गर्यो, र मेटालोग्राफीको संरचना मुख्य रूपमा फ्रिल र मोती हो। , स्थिर प्रदर्शन, पर्याप्त उपज शक्ति र Agt मार्जिन, यस प्रक्रियाको सफलता उत्पादन लागत कम गर्न र नाइअली-लाइन टर्लियन उत्पादन गर्ने उत्पादनहरूको लागि नाफा बढ्ने र डुब्नको लागि नाफा बढ्ने।
प्राविधिक सुविधाहरू:
1 हट-रोल गरिएको रिबेल स्टील पट्टीको उत्पादन विधि, वायर रड विशिष्ट, र प्राविधिक भाग - कूलि heal co્રાing - कूलि fin્રાing fin્રાing - कूलि .्ग स्किंगन c = 0.20% ~ 0.25%, SI = 0.40% ~ 0.500%, m≤ 0.045%, pl.045%, V = 0.045%, बाँकी अयोग्य अशुद्धता हो; मुख्य प्रक्रिया चरणहरूमा समावेश: ट्यापिंग तापमान 10700 ~ 11300 ~ 11300 डिग्री सेलिंगी हो, प्रि-अपिंग तापमान 970 ~ 1000 डिग्री सेल्सिंग हुन्छ। तापक्रम 80400 ~ 80800 ℃ हो; स्पिनिंग तापमान 5 845 ~ 7575 हो; अन्तिम रोलिंग तापमान Auststite जोनको receystalitalation को तापमान मुनि छ; यो द्रुत रूपमा एयर-कूल्ड रोलर तालिकामा फ्यान द्वारा चिसो छ, र हावाको मात्रा 100% छ; रोलर तालिका इन्सुलेशन कभर बन्द गरेर इन्सुलेट गरिएको छ, इन्सुलेशन कभरको तापक्रम 60 6400 ℃ 0 ℃ हो, र इन्सुलेशन ढाँटेको समय 45 55s को समय हो।
प्राविधिक सारांश
तातो-रोल गरिएको रिबर्ड स्टील पट्टीको उत्पादन विधि, वसन्त स्टील इस्पायरको तार ~ 0.20%, SN = 0. 0. 0. 0. 0.0.045%, ~0 S≤ 0.045%, v = 0.015% ~ 0.020%, बाँकीहरू फिट र अपरिहार्य अशुद्ध तत्वहरू हुन्; रोलिंग प्रक्रिया हो: भट्टी तापमान 10700 ~ 11300 ℃ हो, र पूर्व-समाप्त गर्न गरिएको छ। रोलिंग तापमान 970 ~ 1000 ℃ हो, समाप्त रोलिंग तापमान 80400 ~ 80800 ℃ हो; स्पिनिंग तापमान 5 845 ~ 7575 हो; अन्तिम रोलिंग तापमान उत्तेजत क्षेत्रको पुन :tstalsalital को तापमान भन्दा कम छ; %; रोलर को इन्सुलेशन कभर बन्द गरेपछि, इन्सुलेशन कभर प्रवेश को तापक्रम 60 60 6600 ℃ को हो, र इन्सुलेशन ढाँट मा समय ~ 55s को समय हो। कम तापमानमा रोलिंग र रोलिंगको थोरै मात्रा थपेर, आविष्कारले स्वत: स्थिर कार्यको सुनिश्चित गर्दछ, तर मुसलधारी सामग्री र लागत पनि कम गर्दछ।
पोष्ट समय: Aug-30-2022