तातो रोल्ड स्टील प्लेट कारखाना को उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

रोलिङ मिल को रोलिङ राज्य अनुसार, पाना स्टील मिल को उत्पादन प्रक्रिया दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: तातो-रोल्ड स्टील प्लेट प्रक्रिया र चिसो-रोल्ड स्टील प्लेट प्रक्रिया। तीमध्ये मेटलर्जिकल इन्जिनियरिङमा हट-रोल्ड मध्यम प्लेट, बाक्लो प्लेट र पातलो प्लेटको प्रक्रिया समान छ। सामान्यतया, यसले कच्चा मालको तयारीको मुख्य चरणहरू पार गर्दछ - तताउने - रोलिंग - तातो अवस्था सुधार - कूलिंग - दोष पत्ता लगाउने - सुन्तला ट्रिमिङ, जसलाई निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ।

स्ल्याबलाई निरन्तर कास्टिङ वा ब्लुमिङ प्लान्टद्वारा स्ल्याब गोदाममा ढुवानी गरिन्छ, क्रेनद्वारा अनलोड गरी गोदाममा भण्डारण गरिन्छ (सिलिकन स्टिल स्ल्याबलाई सिलिकन स्टिल बिलेट गोदाममा तातो संरक्षण ट्रकद्वारा पठाइन्छ, र तातोमा अनलोड गरिन्छ। क्रेन द्वारा संरक्षण भट्टी , पूरक सफाई पछि, यो अझै रोल गर्न को लागी होल्डिंग भट्टी मा राखिएको छ)। मेटलर्जिकल ईन्जिनियरिङ्को उत्पादनको क्रममा, स्ल्याबहरूलाई क्रेनद्वारा व्यक्तिगत रूपमा ट्र्याकमा फहराइन्छ, र त्यसपछि तताउने भट्टीमा सार्नु अघि तताउनको लागि भट्टीमा धकेलिन्छ। त्यहाँ दुई प्रकारका तताउने भट्टीहरू छन्: निरन्तर प्रकार वा फ्लैट-खण्ड प्रकार। तातो प्लेटलाई प्राथमिक स्केल हटाउन आउटपुट ट्र्याकद्वारा ठाडो स्केल ब्रेकरमा सारिन्छ। त्यसपछि पहिलो र दोस्रो दुई-उच्च रफिंग मिलहरू प्रविष्ट गर्नुहोस्, तीन वा पाँच पासहरूको लागि अगाडि र पछाडि रोल गर्नुहोस्, र त्यसपछि लगातार रोलिङको लागि तेस्रो र चौथो चार-उच्च रफिंग मिलहरू प्रविष्ट गर्नुहोस्, एक पास रोलिंग। रोलिङ प्रक्रियाको बखत, अक्साइड स्केल हटाउन उच्च-दबावको पानी प्रयोग गरिन्छ, र सामान्य मोटाई 20 ~ 40mm मा घुमाइएको छ। चौथो रफिङ मिल पछि, मोटाई, चौडाइ र तापमान मापन गरिन्छ। त्यस पछि, रोलर टेबलबाट फिनिशिङ मिलमा पठाउनु अघि, फ्लाइङ शियर टाउको (र पुच्छर पनि काट्न सकिन्छ) पहिले गरिन्छ, र त्यसपछि लगातार रोलिङ चार-उच्च फिनिसिङ मिल मार्फत गरिन्छ। लगातार रोलिङ पछि, स्टिल स्ट्रिप लामिनर प्रवाह द्वारा चिसो हुन्छ र हट-रोल्ड स्टील कोइलहरूमा रोल गर्नको लागि डाउनकोइलरमा प्रवेश गर्दछ, र रोलिङ प्रक्रिया पूरा हुन्छ। त्यसपछि, कोइलहरू कोल्ड रोलिङ मिल, सिलिकन स्टिल पाना र हाम्रो कारखानाको परिष्करण प्रणालीमा स्टिल कुण्डलको विभिन्न प्रयोगहरू अनुसार पठाइन्छ। मेटलर्जिकल ईन्जिनियरिङ् परिष्करणको उद्देश्य आकार सुधार गर्न, मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न र सतह आकार सुधार गर्न हो। सामान्यतया, त्यहाँ पाँच प्रशोधन लाइनहरू छन्, जसमा तीन क्रस-काटिङ प्रशोधन लाइनहरू, एउटा स्लिटिङ् प्रशोधन रेखा, र एउटा तातो फ्ल्याटेनिङ प्रशोधन लाइनहरू छन्। परिष्करण पछि, विविधता द्वारा प्याक र प्रेषण को लागी तयार छ।